• 27 de octubre de 2022

Si las herramientas deben sujetarse de forma segura y al mismo tiempo proporcionar un buen desgaste radial, entonces no hay forma de evitar los dispositivos de sujeción Térmicos o Hidráulicos. Al elegir entre ambos métodos, juegan a menudo un papel muy importante los aspectos técnicos y las preferencias personales. Sin embargo, también se deberían de tener en cuenta las cuestiones de sostenibilidad.

Como fabricante tanto de portaherramientas hidráulicos como térmicos, MAPAL comparó ambos métodos con respecto a la sostenibilidad. La comparación se basa principalmente en las áreas de la tecnología, la economía y las cuestiones sociales como pilares clásicos de la sostenibilidad. Siempre hay superposiciones, ya que el progreso tecnológico a menudo va de la mano de una mayor eficiencia económica.

La sostenibilidad puede ser un factor decisivo ya que actualmente varios dispositivos de sujeción son fácilmente intercambiables para diversos tipos de mecanizado. Cada vez son más inusuales las aplicaciones donde solo se pueden utilizar los portaherramientas térmicos debido a su tamaño más pequeño.  La última generación de tecnología de sujeción hidráulica MAPAL, bajo la marca UNIQ, permite que las tecnologías se sustituyan entre sí mostrando exactamente la misma restricción de herramienta definida por la norma DIN.

Vida útil de la herramienta mucho más larga

El portaherramientas hidráulico UNIQ de MAPAL tiene al menos una vida útil diez veces más larga que un portaherramientas térmico y promete resultados de mecanizado fiables.   ©MAPAL

Cuando se trata de sostenibilidad, la gran ventaja de los portaherramientas hidráulicos es su larga vida útil. En la comparación realizada por MAPAL se concluyó que duran al menos diez veces más que los portaherramientas térmicos. Además, también se pueden reacondicionar. Si las piezas de instalación se reemplazan durante el mantenimiento y se rellena el aceite hidráulico, los portaherramientas vuelven a funcionar como nuevos y están listos para otro ciclo de vida útil completo. Mientras que un portaherramientas térmico realiza aproximadamente 500 ciclos, los modelos actuales de portaherramientas hidráulicos UNIQ de MAPAL pueden alcanzar desde 10.000 hasta 15.000 ciclos. De esta manera, un portaherramientas hidráulico, que es dos veces más caro que un portaherramientas térmico, en realidad se paga solo, principalmente porque la tecnología de contracción implica costos adicionales como puede ser el dispositivo de contracción.

Las herramientas se sujetan en los portaherramientas térmicos calentando y enfriando la conexión. En este sentido, la estructura del material cambia cada vez que se realiza la operación, generando de este modo la fatiga del portaherramientas. La calidad de la sujeción disminuye con cada ciclo de apriete; a partir del primer uso el desgaste radial y la rigidez se van deteriorando. Por el contrario, la sujeción con la cámara de aceite contribuye a reducir la micro vibración durante el mecanizado. Por lo tanto, se mejora la vida útil de la herramienta y la calidad de la superficie: los portaherramientas hidráulicos generan de una manera más fiable un mejor acabado superficial durante toda la vida útil de la herramienta.

Los portaherramientas térmicos consumen mucha energía

El manejo simple y directo es una ventaja adicional de la tecnología de sujeción hidráulica.  ©MAPAL

Un argumento sólido para cambiar a la sujeción hidráulica es el gran consumo de energía que se requiere para el proceso de contracción.  MAPAL comprobó en su propia fábrica que un portaherramientas térmico utilizado en tres turnos por día puede consumir entre 10.000 y 12.000 kilovatios hora por año. Esto equivale al consumo de electricidad de cinco hogares con conciencia energética  compuestos por dos personas cada uno.

Este consumo de energía no solo conlleva altos costos de energía, sino que también emite una gran cantidad de CO₂. Según los analistas estadísticos la combinación energética actual en Alemania es de aproximadamente 366 gramos de CO₂ por cada kilovatio hora. Por lo tanto, cada equipo de sujeción térmica emite 3,6 toneladas de CO₂ a la atmósfera cada año. Hoy en día, esto tiene un impacto en toda la cadena de suministro, donde la sostenibilidad de la fabricación es cada vez más importante. Muchos clientes de primer y segundo nivel solo quieren abastecerse de proveedores que puedan demostrar que están reduciendo su huella de carbono.

Además de la vida útil de un portaherramientas y los requisitos de energía del dispositivo, el tiempo también es un factor a la hora de calcular el retorno de la inversión. En un portaherramientas hidráulico se tarda como máximo dos minutos aproximadamente en cambiar la herramienta, mientras que en los portaherramientas térmicos se necesitan de seis a ocho minutos, dependiendo del tamaño. Si durante el mecanizado se cambian a menudo las herramientas, el gasto de mano de obra aumenta considerablemente. También se eliminaría la zona de ajuste de los portaherramientas térmicos.

Más sencillo y seguro

Solo se tardan unos dos minutos en cambiar una herramienta con un portaherramientas hidráulico.  ©MAPAL

Desde la perspectiva del usuario, sobre todo los aspectos sociales de la sostenibilidad arrojan luz sobre el tema. El usuario prefiere un producto cuyo buen rendimiento está constatado y que además a simple vista tenga un buen aspecto frente a los amarres térmicos que a menudo suelen estar oxidados.  Cuando se trata de manejo y seguridad, hay aún más argumentos para cambiar a la tecnología de sujeción hidráulica.

Un portaherramientas térmico no solo es complicado de manejar, sino también un peligro para la seguridad. Casi todos los usuarios se han quemado el dedo alguna vez con un portaherramientas caliente durante un ajetreado día de trabajo. Con los portaherramientas hidráulicos este riesgo no existe. En general, son muy simples y fáciles de utilizar, solo hay que insertar la herramienta y apretarla. Los trabajadores se benefician de procesos que funcionan sin problemas y requieren menos retrabajo. En la práctica, no siempre es obvio, el hecho de que un portaherramientas térmico que está sujeto a la fatiga del material pueda ser la causa del aumento del desgaste de la herramienta o del deterioro de la calidad de la superficie.

El resultado de la comparación es claro: si desea fabricar de manera responsable, entonces debería considerar cambiar a la tecnología de sujeción hidráulica. Para nuevas compras, los portaherramientas hidráulicos son la primera opción desde una perspectiva de sostenibilidad.